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製品情報

スマートディップ インテリジェント・パレット自動半田付装置

スマートディップ

高品質はんだ付けと品質安定・再現性

  • 狙って塗布するスプレーフラクサーとマルチステージプリヒート、独自カクハンウェーブ機構(PAT)により、厚銅基板など高熱容量基板への良好なスルーホールアップを実現します。
  • 多彩なピールバック機構によりブリッジ不良を防止します。
  • フローはんだ槽では不可能な、厚みのあるマスキングパレットもはんだ付けできます。
  • はんだ液面オートキャリブレーション機構(PAT PEND.)により、浸責深さを完全再現。
  • はんだ付条件設定はフルデジタル設定です。職人技は必要ありません。

無段取り・最適条件で連続混流生産

  • 稼働中に、異機種の生産条件をQRコード読み取りで瞬時に連続切替。切替ロス&ミスが発生しません。(QRコード読み取りオプション装着時 ※1)
  • 入口・出口が隣接したレイアウトですので、作業者1名で連続生産できます。

はんだ使用量の大幅低減とメンテナンスコストの削減

  • 酸化カス発生量はダブル噴流槽の約1/10。はんだ購入費用を節約できます。
  • はんだ槽オーバーホールは必要ありません。メンテナンスコストを抑えられます。

品質安定=再現性 を実現する液面キャリブレーション機構


キャリブレーション センサー
  • はんだ液面高さを高精度(誤差±0.1mm以下)で自動検出して、はんだ浸責深さをはんだ液面高さに影響されずに、常に同じコンディションに維持することができます。あらゆるワークの量産に安定した品質を維持する、革新的な機構です。(PAT.Pend.)
  • 攪拌機構の完全数値管理と合わせて、すべての条件を数値で管理することで、「完全再現性」を実現します。

ブリッジ不良撲滅! 自在ピールバック機構


自在ピールバック機構
  • 6パターンのピールバック動作を、3軸ロボットで実現しました。引きずり動作を合わせて最適なはんだ離脱条件を設定し数値管理できます。

ハイパワー・プリヒーター


ハイパワー・プリヒーター
  • 最大4ステージのハイパワー遠赤パネルヒーターと特殊チャンバーを組み合わせたプリヒート機構により、熱量の大きなパレットに十分な予熱が可能です。

サイクル短縮とTHアップの決め手! ツインノズルスプレーフラクサー


ツインノズル スプレーフラクサー
  • ポイント・広角の2ノズルを同軸に搭載し、フラックス塗布時間の短縮と、重ね塗りが可能です。
  • 狙って塗布するポイントノズルの採用により、スルーホール内部にしっかり塗布できます。
    ※ツインノズルはオプションです。

無段取り・個別最適条件にて連続生産を実現!


2Dコードリーダー
  • 異なる生産機種を入口でQRコードリーダーにより判別し、1枚ずつ自動で生産条件を切り替えます。作業者は、何も意識することなく、異なる条件の機種をランダムに連続投入することができます。
  • ワーク投入と排出が隣り合ったレイアウトにより、作業者1名で投入、ピックアップを負担なくこなせます。装置幅を最小限に抑えてスペース効率を上げています。

コア技術 カクハンウェーブ

  • カクハンユニットをステッピングモーターで駆動し、ウェーブを生成します。
  • デジタル設定により正確なコントロールと再現性を実現しています。
  • 流速の低いウェーブですので、鉛フリーはんだによるパターンCu食われも少なくなります。
  • 噴流式で発生する、酸化カスの巻き込みは発生しません。また、酸化物が槽内に蓄積することもありません。

カクハン機構による流動状態

高熱容量基板への対応

フラックスを狙い撃ちして、しっかり予熱した上で、カクハンウェーブによる熱交換とはんだ流動が効果的です。
右写真は、70μm以上の厚銅ランドを多層で有している基板の例です。

※専用パレット治具は、はんだ付品質維持のため熱変形・歪みの少ないDurostoneを推奨いたします。

写真ギャラリー

外観図

仕様(FZH-3538-MX)

適用ワークサイズ 定型サイズパレット:350×380mm(パレット外形) 300×330(基板外形最大 ※部品押さえなどの形状により変動します)
部品高さ(パレット含む)制限:基板下=20mm/上=60mm
スプレーフラクサー 内蔵 XYプログラム式 低圧ポイント塗布 集塵ブロワー フラックス自動供給機構 ※ツインノズルはオプション
はんだ槽形式 攪拌式はんだ槽 間接加熱ヒータ
はんだ容量 約270Kgf(鉛フリーはんだ)
はんだ液面
キャリブレーション機構
標準装備
スキージ機構 自動(ステッピングモーター駆動 デジタル設定)
攪拌機構 ステッピングモーター駆動(範囲・速度 デジタル設定)
プリヒータ 下面IRパネルヒータ 2kW 4ステージ独立温調
搬送方式 入口→スプレー→プリヒータ&冷却:チェーンコンベア、ワーク移載機構(ロボシリンダー)、ディップ部自走ローラーコンベア(ステッピングモーター駆動)
DIP方式 浸責深さPG可変、ディップスライドモード
ピールバック機構 6パターン(3軸ロボシリンダー駆動)+引きずり動作
冷却機構 冷却排出コンベア(上下クロスフローファン)
2Dコード読み取り自動段替え オプション
登録機種数 標準 100機種
電源・エアー 3相200V 125A ・ 0.5MPa クリーンエアー
装置重量 約1700kgf
外形寸法 1580(W)×2580(D)×1600(H)mm ※突起部を除く

オプション

・専用パレット治具 ・ツインノズルスプレーフラクサー ・3言語(日英中)対応 ・パレット組み立て治具 ・2Dコード読み取り自動段替
・上部温風プリヒート機構 ・出口-入口スライドテーブル


大型基板対応(バッチ型)

FZH-4639

大型基板(390×460サイズまでのパレット)に対応します。
カクハンユニット内蔵のベースモデル。
往復搬送式を採用し、プリヒート~はんだ付を自動処理します。
高品質と低ランニングコストを実現した多種少量生産に最適なモデルです。